1.常用簡易診斷方法簡介
　　所謂故障診斷就是根據(jù)機械設備運行過程中產生的各種信息來判斷機械設備是正常運轉還是發(fā)生了異常現(xiàn)象并作出評價的過程。要求能定量定量掌握設備狀態(tài)，預測其可靠性，若有異常則對其原因、部位、危險程度進行識別與評價，并決定修理方法。
　　2.故障診斷技術的基本任務
　　通過診斷達到以下目標：
　　1）弄清引起機械設備劣化或故障的主要原因，應力狀況。
　　2）掌握機械設備劣化、故障的部位、程度及原因等情況。
　　3）了解機械設備的性能、強度、效率。
　　4）預測機械設備的可靠性及使用壽命。
　　3.常用簡易診斷方法
　　1）聽診法
　　設備正常運轉時所發(fā)出的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏的。通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現(xiàn)了重、雜、亂、怪的異常噪聲，從而判斷出設備內部所出現(xiàn)的隱患。而用手錘敲打零件，可判斷零件有無裂紋產生。機器設備聲音分類見下表：

機器設備聲音的分類及其分析

　　為了保證聲音判斷正確，聽取聲音的方法一定要正確，下表是幾種常用聲音聽取方法：

機器聲音聽取法

　　2）觸測法
　　用人手的觸覺可以檢測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。

人手對溫度的判斷

　　3）手晃動機件可以感覺出0.1—0.3mm的間隙大小
　　4）用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化是否產生沖擊
　　5）觀察法
　　a.人的視覺可以觀察識別機器上的機件有無松動、裂紋及其它損傷等；
　　b.人的感覺可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑冒滴漏現(xiàn)象；
　　c.可以查看油箱中沉淀物中的金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷零件的磨損情況；
　　d.可以通過設備上的儀表了解設備運行狀況，以及檢查產品質量；
　　e.可以通過部分測量工具和儀器對設備可能的故障信息進行分析。
　　4.設備振動的簡易診斷
　　1）產生振動的原因及防止措施
　　產生振動的根本原因是機械設備本身及其周圍環(huán)境介質受到振源的激振。激振來源于兩類因素：
　　（1）回轉件或往復件的缺陷
　　a.失衡即相對于回轉軸線的質量分布不均，在運轉時產生慣性力，而構成激振。
　　b.往復件的沖擊，如以平面連桿機構原理作運動的機械設備，連桿往復運動產生的慣性力，其方向作周期性改變，而形成了沖擊作用。
　　c.轉子彎曲變形和零件失落，造成質量分布不均，在回轉時產生離心慣性力，導致振動。
　　d.制造精度不高，特別是零件或構件的形狀位置精度不高是質量失衡的另一原因。
　　e.回轉體上的零件松動增加了質量分布不均，軸與孔因磨損加大增加了失衡。
　　（2）機械設備的結構因素
　　a.齒輪由于制造誤差導致輪齒嚙合不好，產生周期性激振。
　　b.聯(lián)軸器和離合器的結構不合理帶來失衡和沖擊。
　　c.滑動軸承的油膜渦動和振蕩。
　　d.滾動軸承中滾動體不平衡及徑向游隙過大。
　　e.其它如機座扭曲、電源激勵、壓力脈動等。
　　2）振動的簡易診斷
　　在需要診斷的設備機座或設備表面上放置一只盛有一半水的杯子，觀察杯子的移動狀況，一般杯子移動較快表明振動利害，而靜止不動表明振動不嚴重。
　　用手接觸設備機體，如果振動大，手和手臂會有麻木感，振動越大麻木的感覺越高；如果人用腳站在設備上，振動越大麻木感也會傳遞越高。
　　5.滾動軸承的簡易診斷
　　1）滾動軸承的常見故障及防止措施
　　有關資料表明，影響軸承使用壽命的因素大致有：結構設計及軸承質量因素占34%，潤滑不當占36%，安裝不當占16%，其它因素占14%，滾動軸承常見故障與原因見下表：

滾動軸承常見故障與原因

　　2）滾動軸承的簡易診斷
　　（1）診法對軸承進行檢測
　　聽診工具為木柄長螺釘旋具或ф=20mm左右的硬塑料管。軸承動專聲響特點及對應工作狀態(tài)或故障原因見下表：

軸承聲響特點與對應運行狀態(tài)

　　（2）用觸測法對軸承進行監(jiān)測
　　（3）當軸承長期運行以后，若出現(xiàn)軸承溫度過高，就應懷疑軸承的問題，溫度超過70—80℃要立即停機檢查。
　　（4）設備運轉后如果軸承溫升較快，也應懷疑軸承產生故障，應停機檢查。
　　6.鏈傳動的簡易診斷
　　1）鏈傳動的常見故障及檢修方法

　　2）鏈傳動的簡易診斷
　　（1）用聽診法
　　設備維修人員定期巡視期間，仔細聽負荷時鏈傳動的軸承聲音、鏈與鏈輪的接觸聲以及鏈是否有擦殼體聲，根據(jù)聲音的部位、大小及與正常聲音的比較，來判斷鏈傳動工作是否正常，如有異常聲音，要盡快查清原因。在判斷無把握的情況下，可以借助其它方法協(xié)助診斷。
　　（2）用目測法
　　主要用眼睛仔細觀察鏈傳動的各鏈輪端面是否在一個垂直平面內、鏈輪在運動時是否有抖動現(xiàn)象，結合聽診法可以判斷鏈傳動的一般機械故障原因。
　　（3）用測量法
　　當用前二種方法，仍無法判斷故障原因時，可停機后拆卸一部分零部件，用一些簡單的測量工具檢測鏈條套筒的磨損程度、鍵與鍵槽的磨損程度、鏈輪齒的磨損程度、鏈輪孔與軸的配合狀態(tài)等。
　　飼料廠鏈傳動的使用場合有：混合機、斗提機、刮板輸送機、圓筒初清篩、螺旋喂料器和配料器的傳動。
　　7.帶傳動的簡易判斷
　　1）帶傳動的基本要求
　　（1）V型皮帶傳動的基本要求
　　a.應保證兩軸溝槽對中一致。
　　b.輪槽的尺寸應做到使帶既不高出槽邊，又不落到槽底。
　　c.帶的張緊度判斷：在兩輪中間用大拇指能把帶按下15mm即可。
　　（2）帶傳動的簡易診斷
　　2）用聽診法診斷
　　與鏈傳動的聽診法相似，在巡視期間注意皮帶輪軸承的聲音、是否有晃動的周期性聲響、皮帶與帶輪的打滑或摩擦聲等。
　　3）用目測法診斷
　　在巡視期間用眼睛觀察皮帶傳動的狀態(tài)，如皮帶輪是否晃動、皮帶是否抖動、是否有打滑現(xiàn)象、每根皮帶張緊度是否一致、停機后觀察三角帶與帶輪溝槽的接觸狀態(tài)等。